Þar sem fleiri og fleiri fyrirtæki nota sjálfvirkar hraðpökkunarvélar, geta gæðavandamál eins og brot á pokum, sprungur, skemmdir, léleg hitaþétting og mengun í þéttingu komið upp í hraðsjálfvirkum pökkunarferlum sveigjanlegra pökkunartækja.umbúðafilmahafa smám saman orðið lykilatriði í ferlum sem fyrirtæki þurfa að hafa stjórn á.
Þegar fyrirtæki sem framleiða rúllufilmu fyrir sjálfvirkar hraðpökkunarvélar ættu þau að huga að eftirfarandi atriðum:
Strangt efnisval
1. Efniskröfur fyrir hvert lag af valsfilmu
Vegna mismunandi uppbyggingar búnaðar hraðvirkrar sjálfvirkrar umbúðavélar samanborið við aðrar pokaframleiðsluvélar, byggist þrýstingurinn aðeins á krafti tveggja rúlla eða heitpressuþrýstijafna sem þrýsta hvor annarri til að ná fram hitaþéttingu, og það er enginn kælibúnaður. Prentlagsfilman snertir hitaþéttibúnaðinn beint án þess að vera með einangrunarefni. Þess vegna er val á efni fyrir hvert lag hraðprentunartrommunnar sérstaklega mikilvægt.
2. Aðrir eiginleikar efnisins verða að vera í samræmi við:
1) Jafnvægi filmuþykktar
Þykkt, meðalþykkt og meðalþykktarþol plastfilmu ráðast að lokum af þykktarjafnvægi allrar filmunnar. Í framleiðsluferlinu ætti að stjórna þykktarjöfnuði filmunnar vel, annars verður framleidd vara ekki góð vara. Góð vara ætti að hafa jafnvægi í þykkt bæði langsum og þversum. Vegna þess að mismunandi gerðir filmu hafa mismunandi áhrif eru meðalþykkt þeirra og meðalþykktarþol einnig mismunandi. Þykktarmunurinn á vinstri og hægri hlið hraðvirkrar sjálfvirkrar umbúðafilmu er almennt ekki meiri en 15µm.
2) Sjónrænir eiginleikar þunnfilma
Vísar til móðu, gegnsæis og ljósgegndræpi þunnrar filmu.
Þess vegna eru sérstakar kröfur og eftirlit með vali og magni aukefna í meistarablöndu í filmuvalsun, sem og góðri gegnsæi. Jafnframt ætti einnig að hafa í huga opnun og sléttleika filmunnar. Opnunarmagnið ætti að byggjast á þeirri meginreglu að auðvelda vindingu og afrúllun filmunnar og koma í veg fyrir viðloðun milli filmanna. Ef magnið er bætt við of mikið mun það hafa áhrif á aukningu á móðu í filmunni. Gagnsæið ætti almennt að ná 92% eða meira.
3) Núningstuðull
Núningstuðullinn skiptist í stöðugt núningskerfi og kraftmikið núningskerfi. Fyrir sjálfvirkar umbúðarrúlluvörur ætti, auk þess að prófa núningstuðulinn við venjulegar aðstæður, einnig að prófa núningstuðulinn milli filmunnar og ryðfríu stálplötunnar. Þar sem hitaþéttilag sjálfvirku umbúðafilmunnar er í beinni snertingu við sjálfvirku umbúðamótunarvélina ætti kraftmikið núningstuðullinn að vera minni en 0,4u.
4) Bæta við skammti
Almennt ætti að stjórna því innan 300-500 ppm. Ef það er of lítið mun það hafa áhrif á virkni filmunnar, svo sem opnun, og ef það er of stórt mun það skaða styrk samsetts efnisins. Og það er nauðsynlegt að koma í veg fyrir að aukefni flæði eða komist í gegn við notkun. Þegar skammturinn er á bilinu 500-800 ppm ætti að nota það með varúð. Ef skammturinn fer yfir 800 ppm er það almennt ekki notað.
5) Samstillt og ósamstillt rýrnun samsettrar filmu
Ósamstillt rýrnun endurspeglast í breytingum á krullu og aflögun efnisins. Ósamstillt rýrnun hefur tvær myndir: „innámskrulla“ eða „útámskrulla“ á pokaopnuninni. Þetta ástand sýnir að það er enn ósamstillt rýrnun inni í samsettu filmunni auk samstilltrar rýrnunar (með mismunandi stærðum og stefnum hitaspennu eða rýrnunarhraða). Þess vegna, þegar þunnar filmur eru keyptar, er nauðsynlegt að framkvæma hitaprófanir (blautar hitaprófanir) á rýrnun langsum og þversum á ýmsum samsettum efnum við sömu aðstæður, og munurinn á milli þessara tveggja ætti ekki að vera of mikill, helst um 0,5%.
Ástæður fyrir tjóni og stjórnunaraðferðum
1. Áhrif hitaþéttingarhita á hitaþéttingarstyrk eru beinustu
Bræðslumark ýmissa efna ræður beint lágmarkshitastigi hitaþéttingar á samsettum pokum.
Í framleiðsluferlinu, vegna ýmissa þátta eins og hitaþéttingarþrýstings, framleiðsluhraða poka og þykktar samsetta undirlagsins, er raunverulegt hitaþéttingarhitastig oft hærra en bræðslumark efnisins.hitaþéttiefniHraðvirk sjálfvirk umbúðavél, með lægri hitaþéttiþrýstingi, krefst hærri hitaþéttihita; Því hraðari sem vélin er, því þykkara er yfirborðsefnið á samsettu filmunni og því hærra þarf hitaþéttihitastigið.
2. Varmaviðloðunarferill bindingarstyrks
Í sjálfvirkri umbúðum mun innihaldið hafa mikil áhrif á botn pokans. Ef botn pokans þolir ekki höggkraftinn mun hann springa.
Almennur hitaþéttingarstyrkur vísar til límingarstyrks eftir að tvær þunnar filmur hafa verið límdar saman með hitaþéttingu og kældar alveg. Hins vegar, í sjálfvirkri umbúðaframleiðslulínu, fékk tvílaga umbúðaefnið ekki nægan kælingartíma, þannig að hitaþéttingarstyrkur umbúðaefnisins hentar ekki til að meta hitaþéttingargetu efnisins hér. Þess í stað ætti að nota hitaviðloðun, sem vísar til afhýðingarkrafts hitaþéttaðs hluta efnisins fyrir kælingu, sem grundvöll fyrir val á hitaþéttingarefni, til að uppfylla kröfur um hitaþéttingarstyrk efnisins við fyllingu.
Það er til staðar kjörhitastig til að ná sem bestum hitaviðloðun þunnfilmuefna, og þegar hitaþéttihitastigið fer yfir þetta hitastig mun hitaviðloðunin sýna minnkandi þróun. Í sjálfvirkri umbúðaframleiðslulínu er framleiðsla sveigjanlegra umbúðapoka næstum samstillt við fyllingu innihaldsins. Þess vegna, þegar innihaldið er fyllt, kólnar hitaþétti hlutinn neðst á pokanum ekki alveg og höggkrafturinn sem hann þolir minnkar verulega.
Þegar innihaldið er fyllt, fyrir höggkraftinn neðst á sveigjanlega umbúðapokanum, er hægt að nota hitaprófara til að teikna hitaprófunarferilinn með því að stilla hitalokunarhitastig, hitalokunarþrýsting og hitalokunartíma og velja bestu samsetningu hitalokunarbreyta fyrir framleiðslulínuna.
Þegar þungum, pakkaðum eða duftkenndum hlutum eins og salti, þvottaefni o.s.frv. er pakkað, skal loftið inni í pokanum, eftir að þessir hlutir eru fylltir og áður en hitainnsiglað er, vera tæmt til að draga úr álagi á veggi pokans, sem gerir kleift að þrýsta beint á fasta efnið til að draga úr skemmdum á pokanum. Í eftirvinnsluferlinu skal sérstaklega gæta þess að gataþol, þrýstingsþol, fallþol, hitastigsþol, hitastigsþol og matvælaöryggi og hreinlæti uppfylli kröfur.
Ástæður og stjórnunarpunktar fyrir lagskiptingu
Stórt vandamál með sjálfvirkar umbúðavélar fyrir filmuumbúðir og poka er að yfirborðið, prentaða filman og miðlag álpappírsins eru viðkvæm fyrir eyðingu á hitaþéttingarsvæðinu. Venjulega, eftir að þetta fyrirbæri kemur upp, mun framleiðandinn kvarta til mjúku umbúðafyrirtækisins um ófullnægjandi samsetningarstyrk umbúðaefnisins sem það býður upp á. Mjúku umbúðafyrirtækið mun einnig kvarta til blek- eða límframleiðandans um lélega viðloðun, sem og filmuframleiðandans um lágt kórónameðferðargildi, fljótandi aukefni og mikla rakaupptöku efnanna, sem hafa áhrif á viðloðun bleksins og límsins og valda eyðingu.
Hér þurfum við að hafa annan mikilvægan þátt í huga:hitaþéttivalsinn.
Hitastig hitaþéttivalsins í sjálfvirkri umbúðavél nær stundum 210 ℃ eða hærra og hitaþéttihnífsmynstrið á þéttivalsinum má skipta í tvo gerðir: ferkantað pýramídaform og ferkantað stytt form.
Við sjáum í stækkunarglerinu að sum af lagskiptu og ólagskiptu sýnunum eru með óskemmda rúllunetveggi og glæra botna á götunum, en önnur eru með ófullkomna rúllunetveggi og óskýra botna á götunum. Sum göt eru með óreglulegar svartar línur (sprungur) neðst, sem eru í raun ummerki um að álpappírslagið hafi brotnað. Og sum möskvagötin eru með „ójafnan“ botn, sem bendir til þess að bleklagið neðst á pokanum hafi orðið fyrir „bráðnun“.
Til dæmis eru bæði BOPA-filma og álpappír efni með ákveðna teygjanleika, en þau rifna við vinnslu í poka, sem bendir til þess að teygjanleiki umbúðaefnisins sem hitainnsiglunarhnífurinn notar hafi farið fram úr ásættanlegu magni efnisins, sem leiðir til rifs. Af hitainnsiglunarmerkinu má sjá að liturinn á álpappírslaginu í miðri „sprungunni“ er greinilega ljósari en hliðin, sem bendir til þess að sprunga hafi myndast.
Í framleiðslu áálpappírsrúllufilmaSumir telja að dýpkun hitaþéttingarmynsturs líti betur út. Reyndar er aðaltilgangurinn með því að nota mynstraðan hitaþéttihníf til hitaþéttingar að tryggja þéttieiginleika hitaþéttingarinnar og fagurfræðin skiptir minna máli. Hvort sem um er að ræða sveigjanleg umbúðaframleiðslufyrirtæki eða hráefnisframleiðslufyrirtæki, þá munu þau ekki auðveldlega breyta framleiðsluformúlunni meðan á framleiðsluferlinu stendur nema þau aðlagi framleiðsluferlið eða geri mikilvægar breytingar á hráefnunum.
Ef álpappírslagið kremst og umbúðirnar missa þéttleika sinn, hver er þá tilgangurinn með því að líta vel út? Tæknilega séð má mynstur hitalokunarhnífsins ekki vera pýramídalaga heldur styttulaga.
Neðri hluti pýramídalaga mynstrsins hefur hvassa horn sem geta auðveldlega rispað filmuna og valdið því að hún missir hitaþéttingarhlutverk sitt. Á sama tíma verður hitastigsþol bleksins sem notað er að fara yfir hitastig hitaþéttingarblaðsins til að koma í veg fyrir að blekið bráðni eftir hitaþéttingu. Almennt hitaþéttingarhitastig ætti að vera stjórnað á milli 170 og 210 ℃. Ef hitastigið er of hátt er álpappírinn viðkvæmur fyrir hrukkunum, sprungum og mislitun á yfirborðinu.
Varúðarráðstafanir við vindingu á leysiefnalausum samsettum riftrommum
Þegar leysiefnalaus samsett filma er rúlluð verður vindingin að vera snyrtileg, annars er hætta á göngmyndun á lausum brúnum vindingarinnar. Þegar keilulaga vindingarspennan er stillt of lítil mun ytra lagið mynda mikinn þrýstikraft á innra lagið. Ef núningskrafturinn milli innra og ytra lags samsettu filmunnar er lítill eftir vindingu (ef filman er of slétt verður núningskrafturinn lítill) mun vindingarútdráttur eiga sér stað. Þegar stærri keila á vindingarspennunni er stillt getur vindingin orðið snyrtileg aftur.
Þess vegna er einsleitni vafninga leysiefnalausra samsettra filma tengd spennustillingu og núningskrafti milli samsettra filmulaga. Núningstuðull PE-filmu sem notuð er fyrir leysiefnalausar samsettar filmur er almennt minni en 0,1 til að stjórna núningstuðli loka samsettu filmunnar.
Plastfilma sem er unnin með leysiefnalausri samsettri vinnslu mun hafa einhverja útlitsgalla eins og límbletti á yfirborðinu. Þegar hún er prófuð á einum umbúðapoka telst hún vera hæf vara. Hins vegar, eftir að dökklitaða límið hefur verið pakkað, munu þessir útlitsgalla birtast sem hvítir blettir.
Niðurstaða
Algengustu vandamálin við sjálfvirka hraðpökkun eru brot og skemmdir á pokum. Þó að brothlutfallið fari almennt ekki yfir 0,2% samkvæmt alþjóðlegum stöðlum, eru tap af völdum mengunar annarra hluta vegna brotna poka mjög alvarleg. Þess vegna er hægt að draga úr líkum á skemmdum á mjúkum umbúðapokum við fyllingu eða geymslu, eftirvinnslu og flutning með því að prófa hitaþéttingargetu efnanna og aðlaga hitaþéttingarbreytur í framleiðsluferlinu. Hins vegar skal sérstaklega huga að eftirfarandi atriðum:
1) Sérstaklega skal gæta að því hvort fyllingarefnið mengi innsiglið við fyllingarferlið. Mengunarefni geta dregið verulega úr hitaviðloðun eða þéttistyrk efnisins, sem leiðir til þess að sveigjanlegi umbúðapokinn rofnar vegna þess að hann þolir ekki þrýsting. Sérstaklega skal gæta að duftfyllingarefnum, sem krefjast samsvarandi hermunarprófana.
2) Varmaþéttingarstyrkur efnisins sem fæst með völdum hitaþéttingarbreytum framleiðslulínunnar ætti að hafa einhverja frávik miðað við hönnunarkröfur (sérstök greining ætti að fara fram í samræmi við búnað og efnisaðstæður), því hvort sem um er að ræða hitaþéttingaríhluti eða mjúkar umbúðafilmur, þá er einsleitnin ekki mjög góð og uppsafnaðar villur munu leiða til ójafnrar hitaþéttingaráhrifa á hitaþéttingarpunkti umbúðanna.
3) Með því að prófa varmaviðloðun og útvíkkunarþol efna er hægt að fá fram sett af varmaþéttibreytum sem henta fyrir tilteknar vörur og framleiðslulínur. Á þessum tímapunkti ætti að ítarlega íhuga og velja ákjósanlegasta efnið út frá varmaþéttiferlinum sem fæst úr prófuninni.
4) Brot og skemmdir á sveigjanlegum plastumbúðapokum eru alhliða endurspeglun á efnum, framleiðsluferlum, framleiðslubreytum og framleiðsluaðgerðum. Aðeins eftir ítarlega greiningu er hægt að bera kennsl á raunverulegar orsakir brots og skemmda. Setja ætti staðla við kaup á hráefnum og hjálparefnum og þróa framleiðsluferla. Með því að halda góðum upprunalegum skrám og stöðugt bæta framleiðsluferla er hægt að stjórna skemmdatíðni á sjálfvirkum sveigjanlegum plastumbúðapokum innan ákveðins marka.
Birtingartími: 2. des. 2024